波紋管補(bǔ)償器膨脹節(jié)往往在很多制造行業(yè)中獲得廣泛運(yùn)用，除開(kāi)考慮到優(yōu)良的賠償工作能力，可信性也是波紋管補(bǔ)償器膨脹節(jié)的重要。殊不知，可信性是根據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)思、生產(chǎn)制造等好幾個(gè)階段來(lái)確保的，一切一個(gè)階段的粗心大意都是造成管道補(bǔ)償器壽命的減少乃至無(wú)效。

大部分波紋管補(bǔ)償器膨脹節(jié)制造業(yè)企業(yè)對(duì)波紋管補(bǔ)償器膨脹節(jié)無(wú)效根本原因發(fā)覺(jué)，在運(yùn)作期內(nèi)的無(wú)效具體表現(xiàn)為腐蝕泄露和失衡形變二種方式，在其中以腐蝕無(wú)效多見(jiàn)。從腐蝕無(wú)效波紋管的解剖學(xué)剖析發(fā)覺(jué)，腐蝕無(wú)效一般 利益點(diǎn)腐蝕破孔和地應(yīng)力腐蝕裂開(kāi)，在其中硫酸鹽地應(yīng)力腐蝕裂開(kāi)約占全部腐蝕無(wú)效的95％。因而，恰當(dāng)?shù)靥暨x波紋管制做材料和構(gòu)造、有效設(shè)計(jì)構(gòu)思波型主要參數(shù)和疲憊壽命、確保安裝品質(zhì)等對(duì)策，能進(jìn)一步提高波紋管補(bǔ)償器膨脹節(jié)的安全性可信性。

設(shè)計(jì)構(gòu)思上，應(yīng)當(dāng)考慮到波紋管的可靠性，防止波紋管失衡。數(shù)據(jù)顯示，波紋管的賠償量在于其疲憊壽命，疲憊壽命越高，波紋管單波賠償量越小。以便控制成本，提升單波賠償量，允許疲憊壽命越低，由偏移造成的波紋管子午向彎曲應(yīng)力越大，綜合性地應(yīng)力越高，大幅度降低了波紋管的可靠性。當(dāng)波紋管設(shè)計(jì)構(gòu)思的許用壽命較低時(shí)，不但其子午向綜合性地應(yīng)力較高，環(huán)向地應(yīng)力也較為高，使波紋管部分迅速進(jìn)到塑性形變，造成波紋管失衡造成無(wú)效。

除設(shè)計(jì)構(gòu)思外，波紋管的材料挑選也非常重要。對(duì)用以波紋管的選料，除應(yīng)考慮到工作中物質(zhì)、操作溫度和環(huán)境因素外，還應(yīng)考慮到地應(yīng)力腐蝕的概率、水處理藥劑和管路清潔劑對(duì)材料的危害等，并在這個(gè)基礎(chǔ)上融合波紋管材料的電焊焊接、成形及其材料的特性?xún)r(jià)格對(duì)比，甄選出考慮工作狀況標(biāo)準(zhǔn)、好用的波紋管制做材料。

專(zhuān)家認(rèn)為，采用波紋管的材料應(yīng)考慮以下標(biāo)準(zhǔn)：（1）優(yōu)良的塑性變形，有利于波紋管的生產(chǎn)加工成型，且能根據(jù)接著的工藝處理（應(yīng)變硬化、調(diào)質(zhì)處理等）得到充足的強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。（2）高彈力極限、抗壓強(qiáng)度和疲勞極限，確保波紋管一切正常工作中。（3）優(yōu)良的電焊焊接特性，考慮波紋管在制做全過(guò)程中的焊接工藝要求。（4）優(yōu)良的耐腐蝕特性，考慮波紋管在不一樣自然環(huán)境下工作標(biāo)準(zhǔn)。

現(xiàn)階段，大部分生產(chǎn)商除選用低合金鋼（如304、304L、316、316L），254SMO、904L、AL6XN等非常低合金鋼也變成關(guān)鍵應(yīng)用的材料。針對(duì)管溝鋪設(shè)的熱力管網(wǎng)，當(dāng)波紋管補(bǔ)償器膨脹節(jié)所在管路地形較低時(shí)，降水或安全事故性廢水會(huì)侵泡，應(yīng)考慮到采用耐腐蝕性更強(qiáng)的材料，如高鎳合金、鐵鎳合金等，如INCOLOY800、INCOLOY825、INCONEL625和哈氏合金C-276等材料。

波紋管補(bǔ)償器膨脹節(jié)及膨脹節(jié)專(zhuān)用型獨(dú)特材料以下：

1、超級(jí)奧氏體特種不銹鋼板：254SMO、904L、AL6XN

2、雙相不銹鋼：2205雙相鋼（S31803）

3、鎳基高溫合金鋼：INCOLOY800/800H/800HT/840/825、INCONEL600/601/690/625/X-750

哈氏合金C-276/C-22/X、MONEL400/K500

4、純鎳：N4、N6（Ni200、Ni201）

5、沖壓模具用鈦板：GR1、GR2、TA1、TA2

6、奧氏體不銹鋼：SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L、SUS310S、SUS321、SUS316Ti