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MP35N執(zhí)行標準
MP35N執(zhí)行標準
AMS5758、AMS5844、AMS5845、ANSI/ASTMF562。
MP35N合金是無磁鎳鈷合金，強度達300ksi(2068MPa)，延展性好，韌性好，耐腐蝕性好。該材料表現(xiàn)出特別優(yōu)異的抗硫化、耐高溫氧化和耐氫脆性。
MP35N合金的獨特性能來自加工硬化、馬氏體相變和時效處理。如果材料處于完全加工硬化狀態(tài)，建議工作溫度可達399°C。
應用程序。我在應用。
MP35N可用于制造緊固件、彈簧、醫(yī)療、海水、油氣井、化學和食品加工行業(yè)使用的無磁電氣部件和儀表部件。
化學成分。
碳（最大值）0.02%
磷（最大值）0.015%
硅（最大值）0.15%
錳（最大值）0.15%
硫(最大值)0.01%
鈦(最大值)1.00%
鐵（最大值）1.00%
鎳33.0～37.00%
硼為01%
鉻19.00～21.00%
鉬9.00~10.50%
鈷的馀量。
耐腐蝕性能。
MP35N合金抗硫化、高溫氧化、氫脆、鹽溶液和大部分礦物酸。
該合金在高強度的嚴格環(huán)境下表現(xiàn)出非常優(yōu)異的耐應力腐蝕破裂性能，在同等嚴格的環(huán)境下，大部分傳統(tǒng)合金都會出現(xiàn)破裂。同時，MP35N的抗點蝕和裂紋腐蝕性能也非常好。
在海水環(huán)境中，MP35N對于一般的裂紋腐蝕和應力腐蝕，無論是強度水平還是材料狀態(tài)，都具有免疫力。
MP35N是惰性金屬。與比較活潑的金屬，如碳鋼、316不銹鋼、蒙乃爾k系列的金屬連接通電，容易發(fā)生電化學腐蝕。
MP35N合金處于NACEMR-01-75狀態(tài)，最高硬度為RockwellC35(特殊冷軋時效處理，最高硬度可達RockwellC48)。(NACEMR-01-75是油田設備使用的金屬材料硫化物應力開裂耐受性的標準)
物理性能。
比重:8.43。
密度:0.304lb/in3。
平均CTE。
70-200°F 7.10*10-6in/in/°F。
70-400°F 7.6*10-6in/in/°F。
70-600°F 8.20*10-6in/in/°F。
70-800°F 8.30*10-6in/in/°F。
70-1000°F 8.70*10-6in/in/°F。
平均熱膨脹系數(shù)。
熱導率
-300°F 45.00 BTU-in/hr/ft2/°F
-100°F 63.00 BTU-in/hr/ft2/°F
70°F 78.00 BTU-in/hr/ft2/°F
200°F 88.00 BTU-in/hr/ft2/°F
400°F 104.0 BTU-in/hr/ft2/°F
600°F 118.0 BTU-in/hr/ft2/°F
800°F 133.0 BTU-in/hr/ft2/°F
1000°F 148.0 BTU-in/hr/ft2/°F
1200°F 162.0 BTU-in/hr/ft2/°F
彈性模量
79°F，退火態(tài) 33.8 X 103ksi
450°F，退火態(tài) 31.3 X 103ksi
900°F，退火態(tài) 29.2 X 103ksi
79°F，冷作時效 34.1 X 103ksi
450°F，冷作時效 31.8 X 103ksi
900°F，冷作時效 29.2 X 103ksi
電阻
-300°F 593.0 ohm-cir-mil/ft
-100°F 608.0 ohm-cir-mil/ft
70°F 621.0 ohm-cir-mil/ft
200°F 632.0 ohm-cir-mil/ft
400°F 648.0 ohm-cir-mil/ft
600°F 664.0 ohm-cir-mil/ft
800°F 679.0 ohm-cir-mil/ft
1000°F 694.0 ohm-cir-mil/ft
1200°F 709.0 ohm-cir-mil/ft
熔距： 2400-2630°F
剪切模量
磁性--不同溫度下的磁通量
機械性能
夏比V型缺口沖擊強度
強度：280ksi（1931MPa）
室溫下，摩爾彎曲疲勞強度
光滑應力斷裂性能
抗拉強度—室溫和升溫過程
抗拉強度—室溫
熱處理。
退火。
MP35N的退火溫度為1038-1093°C，為1~4小時冷卻。
老化。
加工硬化后，MP35N可采用427-649°C時效處理，提高強度。如果材料是第一次加工加固，時效處理可以提高強度。時效退火的材料再次時效，強度不會提高。
為了優(yōu)化機械性能，MP35N冷加工后需要時效處理，538-593°C，4小時后變冷。
加工性能。
熱加工。
MP35N需要從1177°C開始鍛煉。為了避免表面開裂，當溫度低于871℃時，不能再發(fā)生變形。
冷加工。
MP35N的強度主要通過機械加工獲得。冷加工和熱加工的材料可以用機器加工。熱加工的工件溫度應保持在427°C以下。
拉伸、軋制、擠出、鍛造、鍛造或組合的加工方式可實現(xiàn)加工硬化。
強度和硬度和冷加工率基本上呈線性增加關系，延展性和冷加工率反比增加。但而，即使變形量大，這種材料也能保持良好的延展性。
確定材料強度時，必須考慮所有變形加工的強化作用。因此，不需要鋼廠完成所有的強化加工。零件加工成最終成品的機械加工程序也可以加強。
機械加工。
MP35N的任何熱處理狀態(tài)都入。MP35N的機器參數(shù)與Waspaloy相似，但優(yōu)于Waspaloy。
焊接。
MP35N可以用鎢極氣體保護焊接?？偟膩碚f，MP35N的焊接性能類似于304不銹鋼。
需要調(diào)節(jié)焊接參數(shù)，保證各焊道熱輸入低，約為304材料的二分之一或三分之二。
鎢極氣體保護焊的研究表明，退火狀態(tài)的材料焊接性能最高。如果需要填充劑，請選擇合適的化學成分。
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